Ekstruzijos dangos tarpiklio forma yra optimizuota, kad būtų išspręstas storio poliaus krašto reiškinys

Plyšių ekstruzijos dangos technologija yra pažangi nuspėjamosios dangos technologija. Dengimo metu visas skystis, tiekiamas į ekstruzijos štampą, sudaro pagrindo dangą. Todėl drėgnos dangos paviršiaus apkrovą galima tiksliai kontroliuoti keičiant srutų tiekimo greitį ir dengimo greitį. Dengimo procesas parodytas 1 paveiksle. Tam tikras srutų srautas iš presavimo galvutės padavimo angos patenka į matricos vidinę ertmę ir susidaro stabilus slėgis. Sruta galiausiai išpurškiama štampo išpjovoje ir padengiama folija. Ant medžiagos danga džiovinama orkaitėje.

Dengimo proceso metu dėl srutų skysčio savybių lengva suformuoti pusmėnulio formos bruožą, kaip parodyta fig. Dengimo proceso metu staigus storio padidėjimas poliaus krašto krašte vadinamas" storas kraštas" reiškinys. Šis storio krašto reiškinys yra nepageidaujamas ir sukels problemų akumuliatoriaus procesui, akumuliatoriaus veikimui ir nuoseklumui.

Kalbant apie ekstruzijos dangos srauto lauko charakteristikas ir storų dangos kraštų reiškinį, straipsnis buvo paskelbtas anksčiau, kad apibendrintų atitinkamus rodmenis taip:

(1) Išanalizuokite ličio jonų akumuliatoriaus polių gabalų plyšių ekstruzijos dangos srauto lauko charakteristikas

(2) Ličio baterijos stulpų dalių ir tirpalų ekstruzijos dangos storio krašto reiškinys

Ličio jonų akumuliatoriaus stulpų dalių padengimui paprastai reikia pagaminti juostos formos stulpų gabalus, kurie daugiausia yra suprojektuoti srauto kanalą tarpikliu, pritvirtintu tarp viršutinės ir apatinės štampo galvučių, kad būtų galima paruošti juostą formos danga (kaip parodyta 2 paveiksle). Tarpiklio forma turi įtakos skysčio pasiskirstymui štampe ir galiausiai daro įtaką dangos morfologijai, ypač dangos krašto morfologijai. Optimizavus plyšio tarpiklio išleidimo formą, galima pakeisti srutų srauto greitį ir kryptį, sumažinti krašto srutų įtempimo būseną ir susilpninti arba pašalinti dangos storio krašto reiškinį. Šio straipsnio pavyzdyje esančios tarpinės formos optimizavimas pateikia nuorodą, kaip išspręsti storio poliaus krašto krašto reiškinį.

Gui Hua Han ir kt. suprojektuoti keturių rūšių tarpiklių formos. Naudodami kompiuterinio modeliavimo ir eksperimento derinį, kaip pavyzdį imdami Niutono skystį, jie ištyrė tarpiklio formos poveikį srutų greičio pasiskirstymui štampo išleidimo angoje ir dengimo lange. Tyrimo metu atsižvelgiama tik į vidurio tarpiklio gabalo formos optimizavimą (2 pav.). Vidiniai bėgiai, atitinkantys keturias tarpiklio specifikacijas, parodyti 3 paveiksle:

1 atvejis: tarpiklio pločio matmuo lieka nepakitęs esant 10 mm, o atitinkamas kiekvieno srauto kanalo matmuo - 20 mm;

2 atvejis: tarpiklio plotis praplečiamas nuo 5 mm iki 10 mm šalia išėjimo ir tada išlaikomas lygiagretus plotis;

3 atvejis: tarpiklio plotis tiesiai išplečiamas nuo 5 mm iki 10 mm prie išėjimo;

4 atvejis: tarpiklio plotis sumažinamas nuo 15 mm iki 10 mm šalia išleidimo angos ir tada išlaikomas lygiagretus plotis.

Eksperimentinis skystis yra glicerino vandeninis tirpalas (80:20, masės%), kurio klampa yra 0,045 Pa ∙ s, paviršiaus įtempimas 0,066 N / m ir tankis 1210 kg / m3.

4 paveiksle parodytas keturių tarpiklių specifikacijų greičio pasiskirstymas štangos išėjime išilgai štangos pločio krypties, gautas kompiuteriniu modeliavimu:

1 atvejis: bėgiko dydis lieka nepakitęs, o greitis pločio kryptimi štampo išėjime yra santykinai subalansuotas;

2 atvejis: išsiplėtus tarpikliui, srauto kanalas susitraukia, o skysčio greitis padidėja štampo vidurio krašte;

3 atvejis: išsiplėtus tarpikliui, srauto kanalas susitraukia, o skysčio greitis štampo vidurio krašte padidėja, o padidėjimas yra akivaizdesnis nei 2 atvejis;

4 atvejis: kai tarpinė susitraukia, srauto kanalas išsiplečia, o skysčio greitis štampo vidurio krašte sumažėja.

Štampo išleidimo angos greičio pasiskirstymas neišvengiamai paveiks dangos storį. Dėl paties ličio jonų akumuliatoriaus srutų pobūdžio dangos storis lengvai sukels storų kraštų reiškinį. Slopinkite arba net pašalinkite storojo krašto reiškinį. Faktinėje gamyboje galite remtis aukščiau pateiktu tarpiklių dizainu, pagerinti proceso parametrus pagal faktinę situaciją ir išspręsti storio krašto reiškinį.

5 paveiksle parodytas srauto kanalo skysčio deformacijos greičio pasiskirstymas, atitinkantis keturias tarpiklių specifikacijas. Palyginti su (a), (b) ir (c) srauto kanalai yra platesni, skysčio tempimo greitis mažesnis ir (d)) bendras srauto kanalas yra siauresnis, skysčio deformacijos greitis yra didesnis ir skysčio slėgis taip pat yra didesnis. Tačiau visi (b), (c) ir (d) regionai turi santykinai didelius tempimo rodiklius. Ne Niutono ličio jonų baterijų pastos, deformacijos greičio pokyčiai gali pakeisti pastos savybes, tokias kaip klampa.

Be to, pagal srauto lauko tarp štampo ir folijos analizę, kai skysčio viršutinis srauto kanalo skysčio lygis yra arti štampo lūpos išorės, gali atsirasti srutų nuotėkis (kaip parodyta 6a paveiksle ), o viršutinio srauto kanalo skysčio lygis yra arti štampo galvutės. Kai išeina vidinė lūpos pusė, lengva sukelti srauto lauko nestabilumą ir srauto lauko žlugimą (kaip parodyta 6b paveiksle). Dangos langas buvo vertinamas pagal viršutinio bėgio skysčio lygį, buvo rastos keturios tarpiklių specifikacijos, o atitinkamas dangos langų diapazonas pasikeitė. Kaip parodyta 7 paveiksle, case2, case3 ir case4 dengimo langai buvo sumažinti, tai atitinka stabilų dengimo procesą. Parametrų diapazonas yra mažesnis. Jei danga neveikia dangos lange, danga yra labiau linkusi į akivaizdesnį nelygumą.

6 paveikslas. Srauto lauko tarp štampo ir folijos schema: a) viršutinio bėgio skysčio lygis yra arti štampo lūpos išorinės pusės ir sukelia nuotėkį; b) viršutinio bėgio skysčio lygis yra arti vidinės štangos išleidimo angos, o srauto laukas žlunga

7 paveikslas Langų dangos, atitinkančios keturias tarpiklių specifikacijas